一般每臺開料機都有5個或者6個氣動定位氣缸，位置分別在開料機床身的Y軸方向和X軸方向，Y軸方向3個或者4個，X軸方向2個。這幾個氣動裝置組成一個L形的直角。
定位氣缸的安裝看起來簡單，但是因為定位氣缸作用的特殊性，在定位氣缸的安裝過程中，絲毫不能馬虎，氣缸底座安裝采用抗震、吸震能力強的鑄鐵或者其他材料，在板材連續定位碰撞過程中不變形，并且定位氣缸在安裝的時候須經過百分表調整，確保豎直方向與臺面成90°角，定位氣缸L形方向也在保證成90°直角。
為什么開料機需要安裝定位氣缸，并且要保證這兩個方向都必須是標準直角呢?
定位氣缸的功能概括來說就是：為所要加工的板材定位，減少人工定位板材的時間，提高板材上料的效率。
在開料機開始工作之前，我們都需要對將要加工的板材進行工件原點定位，如果沒有定位氣缸，我們為了保證加工的精度和準確，勢必要每一張板材都要重復進行定位調整，而加裝定位氣缸以后，就可以保證每張板上料放置的位置一樣，不用重復定義工件原點，這樣操作簡單，節省時間。
另外做板式家具開料的時候，有些板件的三合一孔需要板材的正反面雙面打孔，通過拆單開料軟件的拆單和定位氣缸的配合使用，保證了加工時的翻板定位精度。
主要的一點就是安全性能，氣缸定位也是通過控制系統的程序一體控制完成，具有越界保護裝置，當氣缸的定位軸伸出的時候，機器自動停止工作，防止主軸刀具切削氣缸或者氣缸軸撞壞刀具，能有限避免不必要的損失。
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