經濟型全屋家具數控生產線由數控開料機、全自動封邊機、紅外側孔機和智能家具設計拆卸軟件組成。經濟型板式家具生產線的特點是經濟實用，操作方便。3-5人即可完成整個板式家具生產過程。板式家具數控生產線快速普及的原因有很多。一方面，國內數控設備和軟件技術日趨成熟，價格也下降了，30多萬元就能形成一套效率高的板式家具數控生產線，能被廣大板式家具廠家所接受。
另外，板式家具生產線節省了人工成本，省去了排鉆功能，不需要進行手動拆單，這樣，即使你一開始不了解這門手藝，也可以借助板式家具生產線輕松涉足板式家具行業。
板式家具數控生產線開始是軟件設計，目前國內幾個主流的板式家具設計軟件都比較成熟，容易操作，軟件熟練使用后，只需要幾分鐘就可以設計出一個柜子，軟件設計完成后，將進入開料過程。
具體的工作流程是先沖反面-沖正面-切料。
以帶自動上下料的數控開料機為例：
步驟一：自動上下料數控開料機上配有紅外自動感應系統，通過紅外自動感應系統控制自動上下料的升降，當平臺上的板材高度達不到紅外感應范圍時，自動上料平臺開始上升，直到被紅外線感應到。
步驟二：數控開料機上有兩三個吸盤，利用數控開料機的橫梁將吸盤帶到自動送料平臺上。數控開料機自動控制吸盤吸附在板材上。通過數控開料機的橫梁和數控開料機上的送料輥的配合，將板材輸送到真空吸附臺上。
步驟三：數控家具開料機真空吸附臺上的定位氣缸自動上升，確定板材的初步位置，數控開料機的立柱和送料輥旁邊有一個氣缸，兩個氣缸配合定位氣缸對板材進行準確定位，數控開料機立柱旁的氣缸與送料輥相互成90度直角，定位更加準確。
步驟四：數控家具開料機雙層真空吸附臺面吸附板材并牢固固定在臺面上，起到夾持作用。然后數控開料機的定位缸、立缸和送料缸全部縮回。
步驟五：反面打豎孔，然后翻板重復第三步。
步驟六：沖前豎孔，然后數控開料機會根據自動分切優化軟件對板材進行分切，即切割。
步驟七：家具開料機開料完成后，自動取消真空吸附臺面吸附效果。數控開料機上的推料裝置用于將切割好的板材推到下料平臺上。
數控開料機在開料和推送過程中，經過二次除塵后，可以達到非常有效的吸塵效果。
開料階段是板式家具整個數控生產線的核心部分。開料后，設備進入封邊工序，建議使用帶預銑功能的全自動直邊封邊機，在側孔鉆孔階段使用紅外側孔機相對簡單，簡單操作快捷易操作。
全屋家具生產線的工作流程，上述內容中已經為大家介紹完了，從中我們了解到數控開料機有自動上下料平臺、吸附臺面、實現自動開料功能，是目前市場上比較可靠的設備，大家可以放心的選擇，希望能夠幫助到大家。
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